С бързата итерация и непрекъснатото разширяване на пазарния дял на Mini & Micro LED технологиите, изборът на метод на опаковане се превърна в основна променлива, определяща производителността на продукта, цената и приложимите сценарии. Сред тях конкуренцията между COB и MIP технологиите е особено ожесточена, докато методите SMD и GOB също са осигурили специфични пазарни позиции със своите уникални предимства. Дълбокото разбиране на разликите между тези четири технологии за опаковане е не само от решаващо значение за разбиране на тенденциите в индустрията на дисплеите, но и предпоставка за компаниите да отговарят на своите специфични сценарии на приложение.
SMD: „Крайъгълният камък“ на традиционното опаковане, но ограниченията зад неговата зрялост
Като традиционна технология за опаковане в областта на светодиодните дисплеи, основната логика на SMD (устройство за повърхностен монтаж) е „първо опаковане, след това монтиране“: чипове, излъчващи червена, зелена и синя светлина-се опаковат в независими перли на лампата и след това се запояват към печатната платка с паста за запояване чрез SMT (технология за повърхностен монтаж). След като бъдат сглобени в единични модули, те се снаждат в цялостен дисплей.
Предимствата на SMD технологията се крият в нейната зряла индустриална верига и стандартизирани процеси, които първоначално доминираха в областта на дисплеите с малка -стъпка (като P2.0 и по-нови). Въпреки това, тъй като стъпката се свива до под P1.0, неговите недостатъци постепенно стават очевидни: цената на опаковката на единичен LED чип се увеличава с намаляването на размера, а празнината между LED чиповете лесно води до "неравномерни черни зони на екрана", което води до забележима зърнистост, когато се гледа отблизо, което затруднява постигането на стремежа за "върховно качество на картината" в Mini & Micro LED.
COB: „Основният играч“ в дисплеите с микро-наклон, със скок в производителността от официални към обърнати дисплеи.
COB (Chip on Board) нарушава традиционната логика на „първо опаковане и след това монтиране“, директно запояване на множество RGB чипове върху една и съща печатна платка, след което завършване на капсулирането чрез интегрирано филмово покритие и накрая сглобяването им в единичен модул. Като основен маршрут в текущото Mini & Micro LED micro-pitch поле, COB е допълнително разделен на "конвертируеми" и "flip-chip" типове, с ясна посока за технологична итерация.
Официален COB: Ограничения на производителността на основния модел
Официалният COB изисква свързване на чипа към печатната платка чрез златни проводници. Поради физическата характеристика, че "ъгълът на излъчване на светлина зависи от разстоянието на свързване на проводника", е трудно да се подобри равномерността на яркостта, ефективността на разсейване на топлината и надеждността. Особено в сценарии с ултра-фина стъпка под P1.0, изискванията за прецизност на процеса на залепване на проводници са значително увеличени и контролът на добива и разходите е по-труден. Постепенно се заменя с флип-чип COB.
Обърнат COB: Пълните предимства на подобрена версия
Flip-chip COB елиминира златните жици, като директно свързва чипа с PCB чрез електроди в долната част, постигайки много{1}}измерен скок в производителността:
· Превъзходно качество на изображението: Без обструкция от златни проводници, светлинната ефективност е подобрена, позволявайки истинско „стъпка-ниво на чипа“ (напр. P0.4-P1.0), което води до изживяване при гледане без зърнистост отблизо и значително превъзходна консистенция и контраст на черното в сравнение с традиционните SMD.
· Подобрена надеждност: Намалените възли за запояване и по-късите пътища на разсейване на топлината подобряват дългосрочната -стабилност, а покритото с филм- капсулиране осигурява защита от прах и влага.
· По-конкурентни разходи: С развитието на технологията COB разходите продължават да намаляват. Според експерти от бранша, в продуктите с стъпка P1.2 цените на COB вече са по-ниски от сравнимите SMD продукти и колкото по-малка е стъпката (напр. P0.9 и по-ниска), толкова по-изразено е предимството на COB в цените.
Въпреки това, COB също така представлява уникални предизвикателства: За разлика от SMD, той не може оптически да сортира отделни светодиоди, което изисква калибриране точка{0}}по-точка на целия екран преди изпращане, което увеличава разходите за калибриране и сложността на процеса.
MIP: Иновативният подход на „разбиване на цялото на части“ за балансиране на производителността и ефективността на масовото производство
MIP (мини/микро светодиод в пакет) се основава на „модулно опаковане“, което включва рязане на светоизлъчващите-чипове на LED панел в „единични устройства или много-устройства“ според конкретни спецификации. Първо, модулите с постоянни оптични характеристики се избират чрез разделяне и смесване на светлината. След това те се сглобяват в модули чрез запояване на технология за повърхностен монтаж (SMT) върху печатна платка.
Този подход "разделяй и владей" дава на MIP три основни предимства:
· Превъзходна консистенция: Чрез класифициране на устройства от една и съща оптична степен чрез пълно пикселно тестване (смесен BIM), консистенцията на цветовете достига стандартите за кино-клас (DCI-P3 цветова гама, по-голяма или равна на 99%), а дефектните устройства могат да бъдат директно отхвърлени по време на сортиране, което води до висок добив на окончателно сглобяване и значително намалени разходи за преработка;
· Подобрена съвместимост: Адаптивна към различни субстрати като печатни платки и стъкло, покриващи нива от P0.4 ултра-фини до стандарт P2.0, пригодени както за малки-до-средни-размери (напр. носими устройства) и големи-размери (напр. домашни телевизори, киноекрани) Micro LED приложения;
· Висок потенциал за масово производство: Модулното опаковане опростява сложността на трансфера на маса, което води до по-ниски загуби и потенциално допълнително намаляване на единичните разходи, подобряване на ефективността на масовото производство и разрешаване на основната болезнена точка на „трудното масово производство“ за Micro LED.
GOB: Двойна надстройка „Защита + качество на изображението“, адаптиране към специални изисквания за сцена
GOB (Glue on Board) не е самостоятелна технология за опаковане на чипове, а по-скоро добавка към процес на "заливане на лека повърхност" към SMD или COB модули. Това включва покриване на повърхността на екрана с матиран адхезивен слой, осигуряващ-специфично решение за сценарий за „висока защита и ниска зрителна умора“.
Неговите основни предимства се крият в подобрената защита и подобреното визуално изживяване:
· Ултра{0}}висока защита: Адхезивният слой осигурява хидроизолация, устойчивост на влага, устойчивост на удар, устойчивост на прах, устойчивост на корозия, анти{1}}статични свойства и защита от синя светлина, което го прави подходящ за външна реклама, влажна среда (като близо до плувни басейни), индустриален контрол и други специални сценарии;
· Адаптиране на качеството на изображението: Матираният адхезивен слой трансформира "точковите източници на светлина" в "зонални източници на светлина", разширявайки ъгъла на гледане, ефективно елиминирайки шарките на моаре (като отраженията на екрана при сценарии за наблюдение на сигурността), намалявайки зрителната умора по време на продължително гледане и подобрявайки детайлите на изображението.
Процесът на запълване на GOB обаче увеличава разходите и адхезивният слой може леко да повлияе на яркостта, което го прави по-подходящ за сценарии със строги изисквания за „защита“ и „визуален комфорт“, отколкото за-решение за дисплей с общо предназначение.
V. Технологични избори: диференциране, а не заместване – овластяване на всички-сценарии на Lanpu Vision
От „зрелостта и стабилността“ на SMD, до „основата на micro-pitch“ на COB, до „иновациите за масово производство“ на MIP и „сценарийната адаптация“ на GOB, тези четири технологии за опаковане не са взаимно изключващи се заместители, а по-скоро диференцирани избори за различни нужди:
· За ниски{0}}цени, стандартизирани конвенционални малки-сценарии (като търговска реклама над P2.0), SMD все още предлага разходна-ефективност;
· За фокусиране върху ултра-микро-размах и върховно качество на изображението (като командни центрове, домашно кино и виртуално снимане), flip-chip COB в момента е предпочитаният избор;
· Потенциалът на MIP е по-обещаващ за внедряване на масово производство на Micro LED и съвместимост с много-размери (като автомобилни дисплеи и носими устройства);
· За специални изисквания за защита (като външна и промишлена среда), предимствата на персонализирането на GOB стават видни.
Като технологичен пионер в областта на LED дисплеите, Lanpu Vision изгради пълна -серийна продуктова матрица, обхващаща SMD, COB, MIP и GOB. Възползвайки се от множество международни и национални патентовани технологии и богат опит в малки-проекти, той осигурява прецизни решения за различни сценарии. Неговите продукти се използват широко в командни центрове, наблюдение на сигурността, търговска реклама, спорт, домашно кино, виртуална фотография и други области, като наистина постигат „адаптиране на технологията към нуждите и овластяване на сценарии с продукти“.
С непрекъснатите пробиви и намаляване на разходите в технологията Mini & Micro LED, конкуренцията в маршрутите за опаковане ще се измести от „единично сравнение на производителността“ към „възможности за -адаптиране, базирани на сценарии“. В бъдеще конкуренцията между COB и MIP ще стимулира непрекъснатото технологично повторение, докато SMD и GOB ще продължат да играят ценна роля в специфични области, като заедно помагат на Mini & Micro LED да проникнат в повече потребителски и индустриални сценарии, отваряйки нови възможности за растеж на индустрията на дисплеите.
