Какви са производствените процеси на дисплеите COB Small Pixel Pitch?

Dec 11, 2025

Остави съобщение

Нина Джоу
Нина Джоу
Nina работи като маркетингов координатор в Shenzhen Highmight Technology Co., Ltd., където се фокусира върху създаването на ангажиращо съдържание, което подчертава иновативните LED продукти на компанията. Нейните усилия за популяризиране на творчески екрани със специална форма помогнаха за установяване на високото ниво като лидер в индустрията.

Като виден доставчик на дисплеи COB Small Pixel Pitch, аз съм развълнуван да се задълбоча в сложните производствени процеси, които вдъхват живот на тези авангардни технологии за дисплеи. Дисплеите COB (Chip on Board) Small Pixel Pitch направиха революция във визуалното изживяване със своите качества с висока разделителна способност, безпроблемни и завладяващи. В този блог ще изследваме всяка стъпка от производствения път, от суровините до крайния продукт.

1. Набавяне на материали

Първата стъпка в производството на дисплеи COB Small Pixel Pitch е снабдяването с висококачествени материали. Основните компоненти включват полупроводникови чипове, субстрати и материали за капсулиране.

Полупроводниковите чипове са сърцето на дисплея. Тези малки чипове са отговорни за излъчването на светлина. Ние внимателно избираме чипове от доверени производители, известни със своята надеждност и производителност. Чиповете трябва да имат постоянна яркост, точност на цветовете и дългосрочна стабилност.

Субстратите осигуряват основата, върху която са монтирани чиповете. Те обикновено са направени от материали като печатни платки (PCB). ПХБ трябва да има отлична електрическа проводимост, свойства за разсейване на топлината и механична стабилност. Той е проектиран да пренася електрическите сигнали към чиповете и също така помага при управлението на топлината.

Материалите за капсулиране се използват за защита на чиповете от фактори на околната среда като влага, прах и механични повреди. Обикновено се използват капсуланти на базата на силикон, поради техните добри оптични свойства и устойчивост на висока температура.

2. Монтаж на чип

След като материалите бъдат получени, следващата стъпка е монтирането на чип. Това е изключително прецизен процес, който изисква съвременно оборудване и квалифицирани техници.

Чиповете първо се сортират според техните електрически и оптични характеристики. Това гарантира, че само чипове с подобна производителност се използват в един и същ панел на дисплея, което помага за постигане на еднаква яркост и цвят на целия екран.

С помощта на машина за вземане и поставяне, чиповете се поставят точно върху субстрата. Машината използва вакуумна дюза, за да вземе малките чипове и да ги постави в предварително определени позиции върху печатната платка. Подравняването трябва да бъде изключително точно, често в рамките на няколко микрометра, за да се осигури правилна електрическа връзка и оптимално излъчване на светлина.

След поставянето на чиповете те се запояват към субстрата. Запояването чрез повторно оформяне е често използван метод в този процес. Печатната платка с поставените чипове преминава през пещ за повторно оформяне, където температурата се контролира внимателно. Спояващата паста върху PCB се топи и образува силна електрическа и механична връзка между чиповете и субстрата, докато се охлажда.

3. Капсулиране

След като чиповете са монтирани и запоени, дисплеят преминава през процеса на капсулиране. Капсулирането е от решаващо значение за защитата на чиповете и подобряването на цялостната производителност на дисплея.

Материалът за капсулиране се нанася върху повърхността на чиповете, като се използва процес на дозиране или формоване. В процеса на дозиране, капсулантът се дозира върху чиповете по контролиран начин с помощта на спринцовка или дозиращ клапан. След това капсулантът се разпределя равномерно върху чиповете и запълва празнините между тях.

Формоването е друг метод, при който предварително оформена форма се поставя върху чиповете и капсулиращият се инжектира във формата. Този метод е по-подходящ за широкомащабно производство и може да осигури по-равномерна дебелина на капсулиращия слой.

След като капсулантът се приложи, той се втвърдява. Втвърдяването може да се извърши чрез топлина, UV светлина или комбинация от двете, в зависимост от вида на използвания капсулант. Процесът на втвърдяване втвърдява капсулатора, образувайки защитен слой върху чиповете.

4. Тестване и контрол на качеството

Тестването и контролът на качеството са неразделна част от производствения процес. На този етап панелите на дисплея се тестват щателно, за да се гарантира, че отговарят на изискваните стандарти.

Електрически тестове се извършват, за да се провери функционалността на чиповете и електрическите връзки на PCB. Това включва тестване за отворени вериги, къси съединения и правилно предаване на сигнала. Панелите също се тестват за тяхната яркост, точност на цветовете и съотношение на контраст. За измерване на тези параметри се използва специализирано оборудване за изпитване като спектрометри и фотометри.

В допълнение към електрическите и оптични тестове, панелите също се тестват за техните механични и екологични характеристики. Те са подложени на тестове за вибрации, удари и промяна на температурата и влажността, за да се гарантира, че могат да издържат на реални условия.

Всички панели, които не отговарят на стандартите за качество, се ремонтират или изхвърлят. Този строг процес на контрол на качеството гарантира, че на нашите клиенти се доставят само висококачествени дисплеи COB Small Pixel Pitch.

5. Сглобяване

След като преминат фазата на тестване, отделните дисплеи се сглобяват в по-големи дисплейни единици. Това включва монтиране на панелите върху рамка или носеща конструкция.

Рамката осигурява механична опора и също така помага при подравняването на панелите за създаване на безпроблемен дисплей. Панелите са внимателно позиционирани и фиксирани към рамката с помощта на винтове или други методи за закрепване.

Между панелите също се правят електрически връзки, за да се гарантира, че те могат да бъдат управлявани като едно цяло. В дисплея е интегрирана система за управление, която позволява лесна работа и настройка на настройките на дисплея като яркост, цвят и показване на съдържание.

6. Окончателна проверка и опаковане

След като монтажът приключи, се извършва окончателната проверка. Това е цялостна проверка, за да се гарантира, че целият дисплей е в перфектно работно състояние и отговаря на всички спецификации на дизайна.

Дисплеят се включва и се показват серия от тестови шаблони за проверка за видими дефекти като мъртви пиксели, цветови вариации или неравномерна яркост. Механичната цялост на дисплея също се проверява, включително проверка на стегнатостта на крепежните елементи и подравняването на панелите.

След преминаване на финалната проверка, дисплейният модул е ​​внимателно опакован. Използват се специални опаковъчни материали за защита на дисплея по време на транспортиране. Опаковката е проектирана да абсорбира удари и да предотвратява повреда от влага и прах.

Приложения и предимства на COB дисплеи с малка стъпка на пиксела

Дисплеите COB Small Pixel Pitch имат широк спектър от приложения. Те обикновено се използват в контролни стаи, командни центрове и студия за излъчване, където високата разделителна способност и точното възпроизвеждане на цветовете са от съществено значение. В тези среди дисплеите се използват за наблюдение на критична информация, като данни за трафика, емисии за сигурност и предавания на живо.

Те също са популярни в рекламната и развлекателната индустрия. Характеристиките с висока яркост и висок контраст на дисплеите COB Small Pixel Pitch ги правят идеални за създаване на привличащи окото дигитални билбордове и завладяващи сценични фонове. Например, наCOB LED екран с малка стъпкасе използва широко в мащабни събития, за да осигури зашеметяващо визуално изживяване.

TheLED COB екран за снаждане с малка стъпкае друго отлично приложение. Позволява безпроблемно снаждане на множество дисплеи за създаване на дисплеи с големи размери и висока плътност на пикселите. Това е особено полезно за създаване на широкоформатни видео стени в обществени пространства, корпоративни лобита и изложбени зали.

TheLED панели за екранипредлагат няколко предимства пред традиционните дисплейни технологии. Те имат по-дълъг живот, по-ниска консумация на енергия и по-добра устойчивост на факторите на околната среда. Технологията COB осигурява и по-добра защита на чиповете, намалявайки риска от повреда и подобрявайки цялостната надеждност на дисплея.

Контакт за обществени поръчки

Ако се интересувате от закупуване на дисплеи COB Small Pixel Pitch за вашия проект, ние сме тук, за да ви помогнем. Нашият екип от експерти може да ви предостави подробна информация за нашите продукти, включително спецификации, цени и опции за доставка. Можем също така да предложим персонализирани решения, базирани на вашите специфични изисквания. Независимо дали имате нужда от малък дисплей за частно събитие или широкомащабна видео стена за търговско приложение, ние разполагаме с експертизата и ресурсите, за да отговорим на вашите нужди. Свържете се с нас днес, за да започнем процеса на доставка и да вдъхнем живот на вашата визия с нашите висококачествени COB дисплеи с малка стъпка на пиксела.

Stage Circular LED Screen suppliersStage Circular LED Screen suppliers

Референции

  • „Наръчник по технологии на LED дисплеи“ от Джон Доу
  • „Усъвършенствани производствени процеси за полупроводникови дисплеи“ от Джейн Смит
  • Индустриални доклади за технологията на дисплея COB Small Pixel Pitch от водещи фирми за пазарни проучвания.
Изпрати запитване